液壓系統運行緩慢,也就是常說的欠速。欠速不是不工作,而是達不到系統要求,所以排查有難度,而且情況有很多種。下面總結了液壓系統欠速的兩種情況和具體原因,供大家參考。
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液壓泵欠速的不良影響
液壓泵執行元件(液壓缸及液壓馬達)的欠速包括兩種情況:
一、快速運動(快進)時速度不夠快,不能達到設計值和新液壓泵的規定值;
二、在負載下其工作速度(工進)隨負載的增大顯著降低,特別是大型液壓液壓泵及負載大的液壓泵,這一現象尤為顯著,速度一般與流量大小有關。
欠速首先影響生產效率,增長了液壓泵的循環工作時間;欠速現象在大負載下常常出現停止運動的情況,會影響液壓泵正常工作。而對于需要快速運動的液壓泵,如平面磨床,速度不夠會影響磨削表面的粗糙度。
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欠速故障原因
快速運動速度不夠原因
這是液壓泵維修比較常見的故障,由以下幾個方面均可以引起該故障的發生:
① 液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力達不到。
② 溢流閥因彈簧永久變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置,造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱,通入系統給執行元件的有效流量便大為減少,使快速運動的速度不夠。
③ 系統的內、外泄漏嚴重:快進時一般工作壓力低,但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時,液壓缸兩腔因竄腔而內泄漏大(存在壓差),使液壓缸的快速運動速度不夠,其他部位的內、外泄漏。
④ 快進時阻力大,例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因,造成快進時摩擦阻力增大。
工作時工進速度明顯下降原因
工作進給時,在負載下工進速度明顯降低,即使開大速度控制閥(節流閥等)也依然如此,需從以下方面進行分析與維修。
① 系統在負載下,工作壓力增高,泄漏增大,所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少。
② 系統油溫增高,油液黏度減少,泄漏增加,有效流量減少。
③ 液壓系統設計不合理,當負載變化時,進入液壓設備執行元件的流量也發生變化,引起速度的變化。
④ 油中混有雜質,堵塞流量調節閥節流口,造成工進速度降低;時堵時通,造成速度不穩。
⑤ 液壓系統內進有空氣。
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欠速的排除方法
① 排除液壓油泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障。
② 排除溢流閥等壓力閥產生的使壓力上不去的故障。
③ 查找出產生內泄漏與外泄漏的位置,消除內、外泄漏,更換磨損嚴重的零件消除內泄漏。
④ 控制油溫。
⑤ 清洗諸如流量閥等零件,油液污染嚴重時,及時換油。
⑥ 查明液壓系統進氣原因,排除液壓系統內的空氣。
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液壓系統維護建議
① 保持正常油面高。應在油箱中設置油面計,以便經常觀察和補油。
② 要定期檢查油液性能,達不到規定要求時要及時予以更換并清洗油箱。
③ 濾油器應經常清洗,以保證油液吸入通暢。
④ 油泵工作一段時間后,(由于振動)安裝螺釘或進出油口閥門螺釘可能松動,要注意檢查,并擰緊防松。
⑤ 系統液壓沖擊力最大值不得超過14Mpa。
⑥ 想要做好系統的維護工作,必須知道油箱中油液工作溫度(開式回路)和環境的溫度的關系。系統任何地方的最高溫度不得超過90度。